Der Werkzeugmaschinenhersteller Berkoa hat beschlossen, angesichts der Unsicherheit und Instabilität des Marktes einen Teil seiner Tätigkeit auf die Nachrüstung von Maschinen zu konzentrieren. Die Modernisierung und Anpassung von Ausrüstungen ist nämlich eine Praxis, für die sich zahlreiche Unternehmen als Alternative zur Optimierung und Modernisierung ihrer derzeitigen Maschinen entscheiden.
In diesem Bereich hat Berkoa eine Maschine von Danobat Toyoda nachgerüstet, deren Leistung und Effizienz dank der maßgeschneiderten Lösungen des Unternehmens erheblich verbessert wurde. Zusätzlich zu dieser Arbeit wurden andere Nachrüstungen an Maschinen bekannter Marken wie Voumard durchgeführt wie Voumard-Schleifmaschinen, Tacchella, Trevisan-Bohrmaschinen, Haux-chleifmaschinen, Dormer, Latz und Rotationsreibschweißmaschinen.
Im Bereich der Schweißmaschinen hat Berkoa Erfahrung mit Modellen führender Marken wie Kuka, Thompson, New Britain und British Federal. In Bezug auf die Technologie des Rotationsreibschweißens war einer der herausragendsten Fortschritte die Entwicklung der registrierten Steuerung BLSC 4.0, die zusammen mit dem Technologiepartner Lortek entwickelt wurde. Dieses System ermöglicht die Steuerung der Prozesse in Echtzeit, die Optimierung der Parameter und die Verbesserung der
Prozesse, die Optimierung der Parameter und die Verbesserung der Rückverfolgbarkeit. Seine Fähigkeit, sich in automatisierte Umgebungen zu integrieren, macht es zu einer Schlüsselkomponente für Unternehmen, die in ihrer Digitalisierung vorankommen wollen, wie das Unternehmen betont.
Fügetechnik
Berkoa hat zusammen mit dem Technologiezentrum Lortek und der Firma Vors Control ein neues Projekt mit dieser Fügetechnik entwickelt. Im Rahmen dieser Initiative wurde ein digitaler Zwilling des Schmiedeaktors und des Schweißprozesses erstellt, der es ermöglicht, die Steuerung neu zu justieren und die Ergebnisse zu verbessern. Durch diese Entwicklung konnte die Steuerung von Parametern wie Druck, Drehmoment, Geschwindigkeit und Position optimiert werden, wodurch das Verhalten des Systems und die Qualität des Rotationsreibschweißverfahrens verbessert wurden.