Mehr als ein neues Leben: Berkoa entwickelt weiterhin fortschrittliche Retrofit-Projekte mit maßgeschneiderten Lösungen für jeden Kunden und jeden Bedarf.

Inmitten des industriellen Wandels, in dem Konnektivität, Effizienz und Nachhaltigkeit bereits unverzichtbare Anforderungen sind, reichen Begriffe wie „Retrofit“ nicht aus, um zu beschreiben, was Unternehmen wie Berkoa im Bereich der Werkzeugmaschinen leisten. Wir sprechen von einer echten fortschrittlichen Wiederaufarbeitung, bei der nicht nur die Lebensdauer einer Maschine verlängert wird, sondern ihr auch ihr gesamter Funktionswert zurückgegeben wird, indem sie an die aktuellen Standards für Automatisierung, Präzision und Sicherheit angepasst wird.

Ein anschauliches Beispiel dafür ist das jüngste Projekt von Berkoa mit einer Danobat Toyoda-Schleifmaschine, die von einer konventionellen Maschine zu einem vernetzten, sicheren und für die Integration in Produktionsumgebungen 4.0 geeigneten Werkzeug umgerüstet wurde. Die Maßnahme umfasste eine neue CNC-Steuerung FANUC FS Oi-TF, den Austausch von Servomotoren und Reglern, die Entwicklung maßgeschneiderter Software, die Installation intelligenter Sensoren, Fernkonnektivität, neue Kühlsysteme, Filterung, Hydraulik und die vollständige Anpassung an die CE-Normen mit Einhausungen, Not-Aus-Schaltern und aktiven Sicherheitsvorrichtungen.

Für Berkoa beginnt jedes Projekt am selben Ort: im Gespräch mit dem Kunden. „Unser Hauptziel ist es, jedem Kunden die Maschine zu liefern, die er wirklich braucht. Dazu setzen wir uns zunächst mit ihm zusammen, um seine Probleme oder konkreten Bedürfnisse zu verstehen und ihm dann eine spezifische Lösung anzubieten. In einigen Fällen können wir von einer Gebrauchtmaschine ausgehen, in anderen müssen wir sie von Grund auf neu herstellen“, erklärt Andoni García-Abad, Direktor von Berkoa Machine Tools. Eine Philosophie, die sich gut in ihrem Motto zusammenfassen lässt: You name it, we make it.

Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich Retrofitting und Remanufacturing von Marken wie Danobat, Voumard, Tacchella, Trevisan, DMG, Haux, Dormer und anderen. Alle diese Maschinen wurden zu effizienteren, sichereren und vernetzbaren Geräten umgebaut, die neuen Produktionsherausforderungen gewachsen sind.

Über das Retrofitting hinaus kombiniert Berkoa sein technisches Know-how mit der Entwicklung eigener Maschinen. Zu den herausragenden Lösungen gehört SoldAvanza, eine fortschrittliche Rotationsreibschweißmaschine, die mit dem patentierten Controller BLSC 4.0 ausgestattet ist, der auch die Grundlage für den derzeit in Entwicklung befindlichen digitalen Zwilling bildet und über Funktionen zur Überwachung, Simulation und kontinuierlichen Verbesserung in Echtzeit verfügt. Außerdem haben sie IkasMak 5.1 entwickelt, eine Maschine für Berufsbildungszentren, mit der mehrere Bearbeitungsprozesse auf einem einzigen Gerät geübt werden können, wobei reale Produktionsumgebungen nachgebildet werden, um qualifizierte Bediener von Anfang an auszubilden.

Mit dieser Gesamtvision steht Berkoa für eine Arbeitsweise, die sich nahtlos in das aufkommende Konzept der personalisierten und regenerativen Maschinenfertigung einfügt: Entwerfen, Herstellen, Wiederaufbereiten, Aktualisieren und Umwandeln von Industrieanlagen mit einem nachhaltigen, digitalen und zukunftsorientierten Ansatz. Es geht nicht nur darum, zu überholen, sondern aus dem Bestehenden Wert zu schaffen, indem der Lebenszyklus der Maschinen verlängert und ihre Leistung gegenüber ihrem ursprünglichen Zustand verbessert wird.

In einer Branche, in der der technologische Druck ständig zunimmt, zeigt Berkoa, dass Regeneration auch Innovation bedeutet.

Quelle: Metalindustria