Berkoa Machine Tools sigue apostando por el retrofitting de soldadoras de fricción rotativa

Interior de soldadora de fricción rotativa fabricada por Berkoa

El fabricante de máquina herramienta Berkoa ha apostado por centrar parte de su actividad en el retrofitting de equipos en un contexto de incertidumbre e inestabilidad del mercado. Y es que la modernización y adaptación de equipos es una práctica por la que optan un gran número de empresas como alternativa para optimizar y modernizar sus máquinas actuales.

El Controlador BLSC 4.0 facilita la adaptación de la soldadora a una amplia gama de aplicaciones en sectores como la automoción, la aeronáutica, o ferroviaria, proporcionando soluciones de alto rendimiento y precisión.

El retrofitting industrial está consolidado como una alternativa atractiva para las empresas que buscan optimizar sus recursos sin necesidad de realizar grandes inversiones en maquinaria nueva. Berkoa Machine Tools se especializa en ofrecer soluciones personalizadas para la modernización de máquinas herramienta, mejorando su rendimiento, adaptabilidad y eficiencia. Además, este proceso contribuye a extender la vida útil de los equipos, reduce el impacto ambiental (economía circular) y aumenta la productividad, representando una opción más sostenible y rentable frente a la adquisición de máquinas nuevas.

Un ejemplo claro en esta economía circular son las soldadoras de fricción rotativa, una de las áreas en las que Berkoa ha logrado una especialización destacada, ofreciendo soluciones que mejoran la eficiencia y fiabilidad de estos equipos. Actualmente, la empresa es el único fabricante nacional de soldadoras de fricción rotativa, una tecnología que permite la unión de materiales mediante la presión y rotación de una pieza sobre otra, generando el calor necesario para la soldadura.

Un componente clave de estas soldadoras es el ControladorBLSC 4.0, codiseñado junto a su partner tecnológico Lortek. Este sistema permite la captura de datos en tiempo real con una precisión de milisegundos y facilita el control de trazabilidad, almacenamiento de parámetros y generación de gráficos para un seguimiento detallado del proceso. La flexibilidad y capacidad de integración del BLSC 4.0 lo convierten en una herramienta indispensable para empresas que buscan digitalizar sus procesos o integrar sus sistemas en entornos altamente automatizados.

Entre los beneficios más destacados de esta tecnología, se incluye su versatilidad para soldar materiales tan diversos como cobre, aluminio o aceros de distinta dureza, con alta calidad estructural y mínima afectación térmica. Su diseño modular también permite ajustarse a las necesidades específicas de cada proyecto, desde prototipos hasta producciones en gran escala. Además, el BLSC 4.0 facilita la adaptación de la soldadora a una amplia gama de aplicaciones en sectores como la automoción, la aeronáutica, la industria agrícola, ferroviaria y eléctrica, proporcionando soluciones de alto rendimiento y precisión.

Además de las soldadoras de fricción rotativa, Berkoa también ofrece retrofitting para máquinas de marcas como Voumard, Danobat, Trevisan, Kondia, Max-Muller, etc. mejorando su rendimiento y adaptabilidad a las nuevas demandas del mercado.

Fuente: Metalindustria