‘Zuk izena, guk egiten dugu’ lelopean, Berkoak makina-erreminta fabrikatzen lan egiten du, espezializazio maila batekin, eraginkortasun energetikoa, materialen erabilera arduratsua eta hondakinak murrizteko irizpideak hasieratik aplikatzeko aukera ematen diona.
“Zuk izena, guk egiten dugu” lelopean, Berkoak makina-erreminta berriak fabrikatzen ditu, automozio, trenbide, nekazaritza, elektrizitate eta ekipamendu-ondasunen sektoreetarako soluzio pertsonalizatuen diseinuan eta garapenean espezializatuta. Beraien leloak ezin hobeto islatzen du euren lan filosofia: Berkoan bezeroaren beharretara egokitzen dira eta giltza eskuan makinak garatzen dituzte diseinutik hasi eta martxan jarri arte. Diseinu bakoitzak eskuratzen duen pertsonalizazio-mailari esker, Berkoari hasiera-hasieratik eraginkortasun energetikoa, materialen erabilera arduratsua eta hondakinak murrizteko irizpideak aplika ditzake.
Konpainiak argi eta garbi apustua egiten du makinen berritze-lanaren alde, sektoreko ekonomia zirkularra sustatzeko eta ekipoen bizitza erabilgarria luzatzeko tresna estrategiko gisa, makinetan inbertsio berrien beharra murriztuz. Berkoak birmoldatutako azken makina Danobat Toyoda bat izan da, eta errendimendu eta efizientzian hobekuntza nabarmena lortu du. Era berean, Voumard, Danobat, Trevisan, Tacchella, Kondia eta Max-Muller bezalako marka entzutetsuetako makinen berritze lanak egin dituzte.
Berrikuntzaren bidez, ekonomia zirkularra sustatzen du eta ekipoen bizitza erabilgarria luzatzen du horrek dakarren aurrezpenarekin.
Bere iraunkortasun-politika fabrikazio eraginkorrean oinarritzen da, bere bizi-zikloa luzatzen eta industria-ekoizpenaren ingurumen-inpaktua murriztean. Eta ez da gauza berria. Sortu zenetik, Berkoak industria eraginkorragoa eta iraunkorragoa lortzen laguntzen duten irtenbideak integratzeko konpromisoa hartu du, beti ere bezeroen beharrei erantzunez. Konpromiso horren adibide garbi bat marruskadura-soldagailu birakarien garapena da. Horixe da BFW-40/2000 marruskadura-soldatzaile birakaria, IZAR Cutting Tools-entzat, ebaketa-tresnen enpresa liderra den, fabrikatzen dutena. Makina honek doitasun eta errendimendu handiko piezak soldatzeko aukera ematen du eta soldadura ondoren errebak kentzeko torneaketa-sistema automatiko bat integratzen du. Teknologia horri esker, IZAR-ek fabrikazio kostuak murriztea eta bere produktuen errendimendua hobetzea lortu du. Proiektu honek aurrerapen bat ere suposatu du Lortekekin batera diseinatutako BLSC 4.0 kontrolagailua integratuz, prozesuen eraginkortasuna areagotu eta trazabilitatea hobetu duena. Maila estrategikoan, konpainiak lehendik dagoen makineria eguneratzearen aldeko apustua egiten du birmoldatze teknologien bidez, eta horri esker, industria-hondakinak murrizteko, iraunkortasuna luzatzeko eta baliabideen kontsumoa murrizteko. Horrez gain, energia-eraginkortasunaren irizpideak integratzen ditu bere instalazio eta prozesuetan.
Elgoibarren kokatutako kooperatiba gisa, Berkoak tokiko ingurune sozial eta ekonomikoarekiko konpromiso sendoa mantentzen du. Komunitate, kirol eta kultur ekimenetan aktiboki parte hartzen dute, eta lanbide heziketako zentroekin lankidetza estuan lan egiten dute, industriaren etorkizunerako ezinbestekotzat jotzen dituztenak.
Izan ere, gaur egungo langileen zati garrantzitsu bat lanbide heziketako jatorriko pertsonek osatzen dute, lankidetza hori sustatzeko eta sustatzeko interesa are gehiago indartuz. Apustu horren adibide ona da IkasMak 5.1 makinaren garapena, Lanbide Heziketako (LH) zentroetarako bereziki diseinatua.
Tornu eta fresatzeko makinen funtzioak konbinatzen ditu, eskuzko moduan zein CNC moduan, eta fabrikazio aurreratuko teknologiak irakasteko diseinatuta dago. Denbora errealeko errendimendu-datuak biltzen dituzten sareko sentsoreak biltzen ditu, baita errealitate birtualeko modulua ere ikasleak modu seguruan eta eraginkorrean trebatzeko. Horrekin, Berkoak industria adimentsuago eta jasangarriagoa izateaz gain, kalitatezko prestakuntza teknikoa eskaintzen du, belaunaldi berriak etorkizuneko erronketarako prestatzen dituena.
Berkoa etorkizunera egokitzen dakien industria baten parte da, teknologia digitala, automatizazioa eta akatsak aurreikusteko eta bere parametroak optimizatzeko tresnak barneratuz, bere errendimendua lehen minututik hobetuz eta, hortaz, ekipoen bizitza luzatuz.
Orain, epe laburreko erronka nagusietako bat Lortek eta VORS Control-ekin proiektu berri batean aurrera egitea da, non forja-eragilearen eta soldadura-prozesuaren biki digital bat garatu baitute. Proiektu hau industria-enpresen, zentro teknologikoen eta unibertsitate-spin-offen arteko lankidetzaren balioaren adibide garbia da.
Iturria: Diario Vasco
