Berkoa Machine Tools, Lortek zentro teknologikoa eta Vors Control spin-off unibertsitarioaren arteko lankidetzari esker, soldadura aurreratuko soluzio berritzaile bat garatu da, biki digital bat garatuz. Hala, SoldAvanza makina erreferente bihurtu da Estatu mailan marruskadura birakari bidezko soldadura-makinen garapenean.
SoldAvanza Espainian garatutako soldadura aurreratuaren alorreko proiektu handienetako bat da. Berkoa Machine Tools-ek Lortek-ekin elkarlanean fabrikatutako marruskadura birakari bidezko soldadura-makina hau estatu mailan fabrikatutako mota horretako bakarra da. Bere berezitasuna bi lan gama lortzeko gai izatean datza: 20 tona arteko bultzada 3.000 b/min-rekin eta 60 tona arteko bultzada 1.500 b/min-rekin. Aldakortasun horri esker, aplikazio-eremu zabala hartzen du, baina erronka tekniko handiak ere baditu.
Serie laburrak eta bezeroentzako prototipoak fabrikatzeko makina denez, soldatu beharreko piezen forma eta material ugari ditu, eta horrek erronka bat sortzen du makinaren ahalmen-mugen gainean piezak fabrikatzeko orduan. Muga horietan emaitza onak lortzeko, beharrezkoa da bultzada-indarraren kontrola doitzea; eredu bidezko kontrola sartzen da hor jokoan.
Prozesuaren dinamika hobeto ulertzeko eta prozesuaren kontrola optimizatzeko tresna gisa balioko zuen modelatze-proiektu bat planteatu zen, automobilgintzaren, makina-erremintaren edo sorkuntza elektrikoaren sektoreetan eskatzen den kalitate-maila ziurtatzeko.
Proiektua BLSC 4.0 kontrolatzaile erregistratuan oinarritu da, Lortekekin batera diseinatua. Bere arkitektura modularrari eta parametroen trazabilitate eta biltegiratze gaitasunei esker, sistemak esperimentazio prozesu berrien sorrera arintzea ahalbidetu du. Gainera, aldagai berriak automatikoki erregistratzen dira, eta, horri esker, ereduaren parametroak zehatz-mehatz identifika daitezke.
Vors Controlek, Nafarroako Unibertsitate Publikoko spin-off-ak, kontrol aurreratuko ingeniaritzan espezializatua, energia-sorkuntza edo industria bezalako ingurune errealetan kontrol-ereduak inplementatzen duen esperientzia eman du.
Biki digital hori soldadura-prozesuaren modelaketa xehe bat da, physics-based ereduetan oinarritua. Eredu horiei esker, sistemaren benetako portaera simulatu eta aurreikus daiteke. Modelizazio aurreratu horri esker, prozesuen parametrizazio zehatza egin ahal izan da, aplikazio bakoitzaren behar espezifikoetara egokituz.
Ereduak zorrotz baliozkotu dira eragiketa-kondizio errealetan lortutako datuak erabiliz, eta haien fidagarritasuna eta iragartzeko gaitasuna ziurtatu da industria-inguruneetan. Kontrol sistemetan doikuntzak ezarri dira, prozesuaren erantzun dinamikoa optimizatuz. Hobekuntza teknikoen artean, hauek nabarmentzen dira: sistemaren seinaleetan zarata nabarmen murriztea, erantzun iragankorretan gainpasabidea murriztea, kontrolean flickering fenomenoak zuzentzea (keinadak) eta kontrol-indar-begiztaren parametroak birdoitzea, egonkortasun eta zehaztasun handiagoa lortzeko.
Elkarrekin egindako lanari esker, hobetzeko aukerak identifikatu dira, eta sistema berriz diseinatzea proposatu da, soldadura-prozesuaren kalitatea eta fidagarritasuna are gehiago handitzeko.
SoldAvanza makina funtsezko saiakuntza-banku bihurtu da bezeroek lotura-soluzio berriekin saiakuntzak egin ditzaten eta haien diseinuak baliozkotu ditzaten eskala handiko produkziora igaro aurretik. Horri esker, enpresek teknologia aurreratu bat eskura dezakete, hasierako inbertsio esanguratsurik egin beharrik gabe.
