Plus qu’une nouvelle vie : Berkoa continue à développer des projets de rétrofit avancés avec des solutions personnalisées pour chaque client et chaque besoin.

En pleine transformation industrielle, où la connectivité, l’efficacité et la durabilité sont désormais des exigences indispensables, des concepts tels que le « rétrofit » ne suffisent plus à décrire ce que des entreprises comme Berkoa réalisent dans le secteur des machines-outils. Il s’agit d’une véritable remise à neuf avancée, qui non seulement prolonge la durée de vie d’une machine, mais lui redonne toute sa valeur fonctionnelle, en l’adaptant aux normes actuelles d’automatisation, de précision et de sécurité.

Un exemple clair est le projet récent de Berkoa avec une rectifieuse Danobat Toyoda, qui est passée d’une machine conventionnelle à un outil connecté, sûr et prêt à être intégré dans des environnements de production 4.0. L’intervention comprenait un nouveau contrôle CNC FANUC FS Oi-TF, le remplacement des servomoteurs et des régulateurs, le développement d’un logiciel sur mesure, l’installation de capteurs intelligents, la connectivité à distance, de nouveaux systèmes de refroidissement, de filtration, d’hydraulique, et la mise en conformité totale avec la réglementation CE avec des enceintes, des arrêts d’urgence et des dispositifs de sécurité actifs. Tout cela dans un seul but : récupérer le potentiel industriel de la machine et l’adapter aux besoins actuels du client.

Pour Berkoa, chaque projet commence au même endroit : en discutant avec le client. « Notre objectif principal est de fournir à chaque client la machine dont il a réellement besoin. Pour cela, la première étape consiste à nous asseoir avec lui, à comprendre son problème ou son besoin spécifique et, à partir de là, à lui proposer une solution spécifique. Dans certains cas, nous pouvons partir d’une machine d’occasion et dans d’autres, nous devons la fabriquer à partir de zéro », explique Andoni García-Abad, directeur de Berkoa Machine Tools. Une philosophie qui résume bien leur devise : You name it, we make it.

L’entreprise possède une vaste expérience dans le domaine de la modernisation et de la remise à neuf de marques telles que Danobat, Voumard, Tacchella, Trevisan, DMG, Haux, Dormer, entre autres. Toutes ces marques sont désormais des équipements plus efficaces, plus sûrs et plus connectables, capables de répondre aux nouveaux défis de production.

Au-delà de la modernisation, Berkoa combine son savoir-faire technique avec le développement de ses propres machines. Parmi ses solutions, on peut citer SoldAvanza, sa machine de soudage par friction-malaxage avancée équipée du contrôleur breveté BLSC 4.0, qui sert également de base au jumeau numérique actuellement en cours de développement, avec des capacités de surveillance, de simulation et d’amélioration continue en temps réel. Ils ont également développé IkasMak 5.1, une machine destinée aux centres de formation professionnelle qui permet de pratiquer de multiples processus d’usinage sur un seul équipement, en reproduisant des environnements de production réels afin de former des opérateurs qualifiés dès le début.

Avec cette vision d’ensemble, Berkoa représente une façon de travailler qui s’inscrit pleinement dans le concept émergent de fabrication de machines personnalisées et régénératives : concevoir, fabriquer, récupérer, mettre à jour et transformer des actifs industriels dans une optique durable, numérique et tournée vers l’avenir. Il ne s’agit pas seulement de reconditionner, mais de générer de la valeur à partir de l’existant, en prolongeant le cycle de vie des machines et en améliorant leurs performances par rapport à leur état d’origine.

Dans un secteur où la pression technologique ne cesse de croître, Berkoa démontre que régénérer, c’est aussi innover.

Source: Metalindustria