La modernisation est une solution qui permet de disposer d’équipements modernisés et
parfaitement adaptés aux besoins actuels en matière d’usinage. Outre la
mise à niveau des capacités, des performances et de la précision, il s’agit d’un choix respectueux de l’environnement, qui favorise l’économie circulaire et génère des avantages allant au-delà du simple aspect économique.

Des machines qui, autrement, finiraient à la casse pour être recyclées ou fondues, peuvent être réparées, modernisées et remises en service, un processus qui non seulement réduit la production de déchets et diminue l’empreinte carbone, mais contribue également à minimiser l’impact environnemental en prolongeant la durée de vie d’équipements industriels pleinement récupérables. Pour chaque projet, nous évaluons d’abord l’état de la machine et les besoins spécifiques du client, puis nous procédons à la modernisation complète de la machine : mécanique, électrique, électronique et sécurité, entre autres. Nous terminons par la mise en service, les essais et la livraison finale, toujours soutenus par notre service technique garanti.

Principaux avantages :
‣ Augmentation notable des performances et de la précision de la machine.
‣ Réduction des coûts par rapport à l’acquisition d’un équipement neuf.
‣ Mise en conformité avec les réglementations et normes en vigueur.
‣ Fiabilité accrue, disponibilité de pièces de rechange modernes et assistance technique actualisée.
‣ Réduction de l’impact environnemental et contribution directe à l’économie circulaire.

À l’heure actuelle, nous sommes les seuls fabricants de machines de soudage par friction-rotation au niveau national.

Le soudage par friction-rotation est un procédé d’assemblage de matériaux dans lequel la pression et la rotation d’une pièce sur une autre génèrent la chaleur nécessaire pour souder les pièces. Cette technologie permet de réaliser des assemblages aussi bien entre matériaux identiques qu’entre matériaux différents.

Parmi les caractéristiques les plus importantes de nos machines figure le contrôleur breveté ©BLSC 4.0, conçu en collaboration avec notre partenaire technologique Lortek. Ce contrôleur permet la collecte de données en temps réel, avec une précision de l’ordre de la milliseconde. Le contrôle de la traçabilité et le stockage des paramètres et de leurs graphiques sont des caractéristiques remarquables de ce contrôleur.

Essais habituels à réaliser pour évaluer la qualité des assemblages soudés par friction :
‣ Inspection visuelle.
‣ Vérifications géométriques et dimensionnelles.
‣ Examen métallographique (macro-micro).
‣ Analyse de microdureté.
‣ Essais mécaniques : traction, flexion (en fonction du type de pièce : diamètre,
solide ou tube, etc.).

Chez Berkoa, nous proposons une sélection de machines d’occasion prêtes à être intégrées dans des processus de production en toute confiance. Nous disposons actuellement d’une gamme de machines de haute précision pouvant s’adapter aux besoins spécifiques de chaque client grâce à la modernisation, à la mise à niveau technologique ou à des solutions d’économie circulaire.

Notre approche ne se limite pas à la vente de machines disponibles en stock. Si le client recherche un équipement particulier, notre équipe peut l’aider à localiser la machine adéquate sur le marché, à l’évaluer techniquement, à la moderniser et à l’adapter afin qu’elle réponde aux exigences actuelles de production.

Nous offrons ainsi une alternative efficace et durable à l’achat de machines neuves, en combinant expertise technique, remise à neuf et optimisation des équipements existants.

Grâce à l’expérience de notre équipe, nous proposons un service d’assistance technique tant pour les machines fabriquées par Berkoa S.COOP. que pour celles d’autres fabricants.

Il est possible de conclure des contrats de maintenance dans le cadre desquels, outre l’analyse des besoins de nos clients, nous mettons en place des programmes de maintenance préventive, évitant ainsi les pannes imprévues qui nuisent à la capacité de production de nos clients.